Этапы изготовления циркониевых коронок CAD/CAM
Так как тема связана с применением CAD/CAM-технологий, речь пойдёт, в частности, о цифровой обработке данных с последующей автоматизированной фрезеровкой циркониевых заготовок для получения нужных изделий.
Так как тема связана с применением CAD/CAM-технологий, речь пойдёт, в частности, о цифровой обработке данных с последующей автоматизированной фрезеровкой циркониевых заготовок для получения нужных изделий.
Работа зубного техника основывается на полученных от врача оттисках.
Здесь могут быть варианты:
- врач может передать данные, полученные методом интраорального сканирования (снимки зубного ряда верхней и нижней челюстей, окклюзия);
- в зуботехническую лабораторию будут переданы физические оттиски.
Дальнейшая работа может включать цифровую обработку данных с компьютерным моделированием (существует множество программных продуктов для моделирования ортопедических конструкций) или ручное моделирование из воска.
В этой статье обзорно будут рассмотрены основные этапы изготовления керамических коронок и мостовидных протезов на каркасе из диоксида циркония.
Моделирование при наличии оттисков
На основе оттисков из гипса отливается рабочая модель на цоколе. Для контроля смыкания выполняется вспомогательная модель. Рабочая модель распиливается на фрагменты в зависимости от количества единиц, подлежащих реставрации, и от протяжённости планируемой конструкции.
Если планируется проведение моделирования каркаса с помощью программного обеспечения, полученные модели (в сборе и по фрагментам) сканируются (с помощью 3D-сканера).
Специализированные компьютерные программы (например, Exocad, Zirkonzahn.modellier, ZW3D, Avantis 3D и другие) позволяют разработать точную цифровую модель конструкции с учётом необходимых требований и нюансов (например, прикус пациента, усадка конструкции при спекании и так далее). Итоговый проект передаётся во фрезерный центр для производства изделия.
При ручном моделировании зубной техник, пользуясь рабочей моделью, создаёт из воска модель планируемой для изготовления конструкции. Смоделированные единицы проходят процедуру трёхмерного сканирования. 3D-сканирование также будет проведено для всей модели (с полным зубным рядом) и для смыкания в артикуляторе. Оцифрованные данные подготавливаются для передачи во фрезерный центр.
Фрезерование и спекание
Производство (фрезеровка) готового изделия — автоматизированный процесс.
Согласно заданной программе, станок вытачивает нужные изделия из диска — заготовки из диоксида циркония (известные производители: Dental Direkt, Zircon Ceramics, Yucera). С помощью ручного инструмента зубной техник отделяет изделия от остатков диска, проводит механическую обработку.
Перед нанесением слоёв керамики циркониевые каркасы подвергают спеканию.
Нанесение керамики
На готовый каркас из диоксида циркония зубной техник кистью наносит керамическую массу нужного цветового оттенка. Изделие с нанесённым керамическим слоем подвергается термической обработке.
После этого конструкция глазурируется и запекается.
Перед передачей врачу зубной техник проверяет протез на соответствие запрашиваемому цвету.