Этапы изготовления пресс-керамики e.max

25.01.2025
Admin

Керамические массы IPS e.max (разработчик: Ivoclar Vivadent, Германия) применяются для изготовления безметалловых ортопедических конструкций. Методика позволяет произвести реставрацию как с помощью виниров и вкладок, так и с помощью цельнокерамических коронок.

Этапы изготовления пресс-керамики e.max
Этапы изготовления пресс-керамики e.max
Этапы изготовления пресс-керамики e.max
Этапы изготовления пресс-керамики e.max
Этапы изготовления пресс-керамики e.max
Этапы изготовления пресс-керамики e.max

Рассмотрим вкратце основные этапы, производимые в зуботехнической лаборатории для получения нужных ортопедических конструкций.

Работа с моделями

Моделирование будущей реставрации (протеза) проводится с использованием воска на гипсовой мастер-модели, выполненной по слепкам, полученным при работе врача с пациентом.

Работа с опокой и литниковыми системами

Восковые модели нужны для создания полостей необходимой формы в огнеупорной массе. В дальнейшем керамическая масса под воздействием давления и высокой температуры заполнит получившиеся полости (в этом заключается принцип пресс-литья/прессования керамики).

Схематично можно назвать следующий порядок действий:

  • отверстие формирователя опоки заполняется воском (с помощью электрошпателя);
  • к восковым моделям протезов, находящимся на гипсовой мастер-модели, зубной техник припаивает литники (для этого использует восковую нить);
  • восковые модели, снятые с гипсовой мастер-модели, крепятся на формирователе опоки: свободная часть литников припаивается к восковому наполнению в отверстии формирователя опоки. Для того чтобы не повредить восковые модели протезов, со штампика их следует снимать, удерживая за литник.

Для работы могут быть использованы специальные восковые шаблоны/заготовки (IPS Multi Wax Pattern) на цоколе муфельной системы IPS Multi Muffelsystem.

  • зубной техник готовит паковочную массу к заливке (работа проводится в соответствии с инструкцией на используемую огнеупорную массу);
  • заливка восковых моделей огнеупорной смесью на вибростолике, формирование опоки, затвердевание огнеупорной смеси;
  • опока помещается в заранее разогретую печь отверстием вниз (при выполнении программы в печи воск выплавляется, формируются полости будущих изделий и пути подачи расплавленной керамики); продолжительность температурной обработки на этом этапе зависит от веса опоки;
  • готовая к прессованию опока помещается в предварительно прогретую печь (с соответствующим столиком под опоку выбранного веса) отверстием вверх, в отверстие помещается пресс-таблетка (заготовка керамической массы) и плунжер.

Прессование

Плунжер используется для создания давления на заготовку. В печи, при выполнении программы, керамическая масса (через пути, полученные при растапливании восковых литников) подаётся в полости, заполняя их. Для работы печи запускается соответствующая прессованию керамики e.max программа. Время прессования устанавливается в зависимости от количества изготавливаемых изделий.

Вскрытие опоки после прессования

Замерив глубину погружения плунжера, зубной техник отрезает часть огнеупорной массы (удаляется часть массы, не содержащая внутри керамические изделия). Огнеупорная масса другой части опоки удаляется в пескоструйном аппарате (потоком воздуха с добавлением абразива).

Дальнейшая обработка

Зубной техник производит удаление литниковых систем и финишную очистку изделий.

В зависимости от планируемых задач, полученное прессованием изделие подвергается дальнейшим процедурам обработки (таким как окрашивание, шликерное наслоение, глазурирование) для получения готовой ортопедической конструкции.

Другие материалы