Съемный протез на 3D-принтере

21.03.2024
Admin

Зуботехническая лаборатория Simpladent — это современное производство стоматологических изделий, активно внедряющее передовые технологии. Мы одними из первых поставили на поток изготовление съемных протезов с помощью 3D-принтера.

Съемный протез на 3D-принтере
Съемный протез на 3D-принтере
Съемный протез на 3D-принтере

Особенности 3D-протезов

Специальное оборудование используется для создания базиса из биосовместимого и гипоаллергенного материала. Отличительная особенность — это реалистичный цвет, прозрачность, делающие съемный протез менее заметным в носке. Повышенные характеристики прочности позволяют нам гарантировать долговечность и износостойкость базиса при сохранении доступной стоимости и быстрого изготовления.

Благодаря предварительному компьютерному моделированию и использованию высокоточного профессионального 3D-принтера, основание съемного протеза полностью совпадает с анатомическими особенностями пациента, отлично имитирует естественные края десны. Это значительно сокращает срок привыкания в начале его носки.

Изготовление протезов по технологии 3D имеет ряд преимуществ для специалистов:

  • высокая степень точности за счет снижения влияния человеческого фактора, что актуально как для зуботехников с опытом, так и для начинающих специалистов;
  • скоростная обработка заказов, сокращающая количество дополнительных приемов;
  • высокое качество 3D-протезов, повышающее доверие пациентов и привлекающее новых;
  • цифровизация большинства процессов;
  • экономия средств, например, на оплату курьерских услуг при доставке готового протеза. При других методах изготовления съемных стоматологических протезов, количество примерок может доходить до 4−5 раз, и каждая доставка конструкции оплачивается стоматологией. При внедрении технологии 3D-печати максимально — это 2 раза. 

Вся работа по созданию 3D-протезов включает несколько этапов:

  • моделирование в специальной программе;
  • примерка временного варианта для внесения корректировок под индивидуальные особенности человека;
  • печать десневой части протеза.

После создания базиса зубной техник приступает к самим коронкам. Их мы изготавливаем при помощи стоматологического фрезерного станка, в который предварительно загружается 3D-макет будущих искусственных зубов. Для их создания мы выбрали современный и прочный материал PMMA — это полиметилметакрилат, обладающий рядом преимуществ:

  • быстрая фрезеровка и полировка, сокращающая время на изготовление протеза;
  • высокая степень имитации натуральной ткани зубов;

  • возможность выбора оттенков по шкале VITA, которая важна для пациентов с эстетической точки зрения;
  • повышенная прочность к нагрузкам, продлевающая срок эксплуатации и улучшающая качество реализуемого изделия;
  • гипоаллергенность, расширяющая круг потенциальных пациентов для установки;
  • низкий риск повреждения слизистых оболочек во рту за счет отсутствия остаточного мономера.

Соединение двух передовых методов, а именно 3D-печати базиса и фрезеровки CAD/CAM в процессе производства съемных протезов, позволяет зуботехнической лаборатории максимально быстро изготавливать конструкции, сокращая срок ожидания. За счет автоматизации большинства процессов изделия получаются очень точными и реалистичными, выводя качество съемных протезов на новый уровень.


Другие материалы