Преимущества центробежного литья
Центробежное литьё — довольно простой, но при этом эффективный способ получения изделий из металла, благодаря чему эта технология имеет широкое применение: в различных отраслях промышленности (машиностроение, автомобилестроение, энергетика), в ювелирном деле, а также при изготовлении конструкций стоматологического назначения.
Суть метода
Преимущества центробежного литья связаны с принципиальными особенностями этой методики, поэтому вкратце рассмотрим производственные этапы.
- Зубной техник изготавливает восковую модель требуемой конструкции. Затем модель с литниковым элементом помещается в заливку из паковочной массы. Таким образом будет сформирована опока с моделью внутри.
- После застывания опоку помещают в печь. При выдерживании опоки в печи воск выгорает, образуя полости необходимой формы.
- Необходимое количество металла расплавляется в тигеле системы, оснащённой центрифугой. Форма из печи помещается в нужное место этой же системы.
- При включении центрифуги установка начинает вращаться, при этом центробежная сила выталкивает расплавленную металлическую массу в полости муфельной формы. Таким образом металл заполняет полости, сформированные восковой моделью.
- После остывания формовочная масса удаляется, и техник извлекает металлическое изделие для дальнейшей обработки.
Теперь можно проследить, какие преимущества даёт такой способ отливки изделий.
Преимущества центробежного литья в зуботехнической лаборатории
Особенности данного метода получения металлических изделий связаны непосредственно с обстоятельством центробежной силы, оказывающей большее воздействие, чем гравитационные силы.
- Такой метод литья позволяет добиться проникновения расплавленной массы в самые тонкие полостные участки опоки.
- Расплав равномерно заполняет литейную форму.
- Центробежная сила оказывает высокое давление на сплав. Таким образом, технология обеспечивает получение однородной структуры материала. Риск возникновения дефектов (пустот), трещин минимален.
- Методом центробежного литья можно получать изделия сложной формы.
- Экономичность. Качественное заполнение формы приводит к минимизации последующих этапов обработки, что также связано со снижением образования остатков материала. Непосредственно процесс литья занимает малое количество времени.
- Высокое качество (детализация, точность) отлитых изделий.